【大庆招商】大庆油田开发：一根管撬动地下宝藏-大庆产业园区

【大庆招商】大庆油田开发：一根管撬动地下宝藏

所属地区：黑龙江-大庆发布日期：2025年07月07日

正文
大庆油田连续油管技术的"三连跳"突破，成为老油田挖潜剩余油的关键利器，通过精准分层改造、大规模压裂施工及页岩油集成应用三大跨越，显著提升采收率与作业效率。该项技术为石油装备制造领域带来招商引资机遇，推动黑龙江省大庆市构建油气技术产业链集群，彰显我国能源自主创新的核心竞争力。
一、精准改造实现高效增油
在应对储层薄、分散的剩余油开发难题中，黑龙江省大庆市井下作业分公司首创连续油管精细化分层压裂技术。通过优化管柱结构和喷射工具，单井可实现多达16层的老井细分改造及39层的直井压裂，单日施工效率突破19层。较传统工艺，该技术增油效果提升至同区块平均水平2.6倍以上，作业时效缩短四成。中国石油集团官网技术专栏指出，此项突破使低渗、薄差层采收率首次超过行业预期目标。
二、超级规模打破国际纪录
依托连续油管的柔性入井能力，黑龙江省大庆市团队突破超大规模压裂瓶颈。单井施工中创造压裂砂量超3400立方米、液量超3万立方米的世界级规模，施工排量达每分钟16.5立方米极限值。国资委官网报道称，该指标超越北美页岩气开发标准，单趟管柱压裂段数达42段、单井切割段位拓展至118段，使深层致密油气资源经济开发成为现实。
三、页岩油开发集成技术链
面对古龙页岩油埋深大、井筒复杂等挑战，黑龙江省大庆市创新集成"通洗井-射孔-解堵-钻塞"七项连续油管技术模块。国家能源局技术简报显示，该模式在松辽盆地页岩油勘探中实现流水线作业，压前通井时效提升60%，压后钻塞周期缩短75%，气举返排效率达国际先进水平。该技术链被列为国家油气开发示范工程核心手段，在复杂井况处置中替代传统钻机作业。
四、全产业链技术辐射效应
连续油管技术的迭代推动装备国产化进程。黑龙江省大庆市联合宝鸡钢管等企业研发的CT110钢级连续油管，打破进口依赖，产品应用于中亚及中东市场。工信部装备工业发展中心数据显示，我国连续油管作业设备国产化率超85%，相关技术标准输出至"一带一路"合作项目。该技术为油服企业创造年服务产值超20亿元，吸引长三角精密制造企业在大庆设立配套基地。
五、老油田可持续发展的新范式
通过十余年技术攻关，黑龙江省大庆市构建起以连续油管为核心的剩余油开发体系。国家自然科学基金委员会在非常规油气专项报告中指出，该技术使油田采收率在含水率达98%的极限阶段再提升3.2个百分点，延长老油田经济寿命超过原规划期限。该成果作为我国首个自主知识产权油管技术体系，入选国家"十三五"科技创新成就展，为全球资源枯竭型油田提供转型样板。

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